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PCBA加工工艺流程

SMT贴片工艺流程

时间:2023-04-14 来源:百千成电子 点击:876次

百千成SMT贴片工艺流程


SMT贴片工艺流程是一种采用表面贴装技术的高效、精确、环保的电子元器件生产工艺流程,可以大大提高电子产品的生产效率和质量,具有广泛的应用前景,它采用表面贴装技术,将电子元器件直接贴在印刷电路板(PCB)上,从而实现电路板的组装,SMT贴片工艺流程包括以下几个步骤:

百千成SMT贴片工艺流程

第一步:钢网印刷

钢网印刷是SMT贴片工艺流程的第一步,该步骤主要是将焊膏(也称为焊接剂)印刷在PCB上,以便电子元器件能够粘附在PCB上,钢网印刷的精度和质量对后续的工艺流程有很大的影响。

 

第二步:元器件贴装

元器件贴装是SMT贴片工艺流程的核心步骤,该步骤主要是将电子元器件粘附在PCB上,元器件贴装可以分为手工贴装和机器贴装两种方式,其中机器贴装的效率和精度更高。

 

第三步:回流焊接

回流焊接是SMT贴片工艺流程的最后一步,该步骤主要是将焊膏熔化,使电子元器件与PCB焊接在一起,回流焊接需要在特定的温度、时间和气氛条件下进行,以保证焊接质量。


生产过程为如下5个环节:

百千成SMT贴片工艺流程

1特殊工序为回流焊接波峰焊接手工焊接

2关键控制点为电烙铁焊接测试过程等

3产品控制要点为外观、性能需要时耐压测试、老化等、功能测试等

4、公司产品电子组件制造与电子组装质量目视检验接受条件为:IPC产品保证委员会制订的IPC-A-610D-G

5、工厂生产制程执行如下QC工程图表
百千成SMT贴片工艺流程


年度质量且标示例:2009年度品质部门质量目标SMT QA批次合格率,质量目标管理办法,质量目标建立原则为:

A.以品质为中心,准时交货合理成本。

B.抓住主要矛盾(问题)。

C.建立单向单一未端责任。

D.环链状互动制衡,箭头起始端为统计部门(也即监视部门、主导部门),箭头终止端被考核对象(部门)。互动制衡分为直接和间接两种。

E.统计做到公平公正公开为目标管理输入考核数据。

6、各部门主管均有5年以上大型外资企业工作经验,均接受过良好的职业培训,熟练ISO系统运作。

7、全厂职工200多人,通过经常的培训、考核与追溯,不断提高员工的工作技能,工作质量,以实现质量保证体系的有效运行。

8、品质部25人,其中8人为品质管理技术人员,17人为品检人员,详见品质部组织结构图。

 百千成SMT贴片工艺流程

一、品质意识:

1、持续的培训让品质意识深入人心。

2、品质考核占绩效考核最大的权重。

3、严格按质量管理体系运作。

4、品管一票否决制。

 

二、事前预防:

1、产品上线前,由工程,生产、品质联合确定品质控制点。

2、严格监控首件流拉过程,正常后才能全线生产。

3、修订作业指导书。

4、调整设备参数达至最佳状态。

 

三、事中控制

1对控制点产品状况实时记录,异常通报,严重异常停线整改

2下工序与上工序连带责任,每位作业员就是QC

3主管对本部门品质异常负主要责任且与晋升奖金挂沟

4对重大品质事故采取三不放过处理

 

四、跟踪服务

1由经验丰富,责任心强的员工组成的专业客诉小组可迅捷处理所有品质问题

2通过客户满意度调查,监视顾客有关组织是否满足其要求的感受的有关信息

3及时而有效的8D报告,消除顾客的抱怨,增强顾客的信心

 百千成SMT贴片工艺流程

SMT贴片工艺流程具有以下优势:

1. 高效性:机器贴装方式可以大大提高贴装效率,从而缩短生产周期。

2. 精确性:该工艺流程可以实现高精度的元器件贴装和焊接,从而提高电子产品的质量和稳定性。

3. 技术含量:百千成PCBA加工工艺流程采用了先进的表面贴装技术,具有较高的技术含量。

4.环保性:百千成SMT贴片工艺流程采用无铅焊接技术,可以减少有害物质的排放,保护环境和健康。


在现代电子产品制造中,SMT贴片工艺流程已经成为了不可或缺的一部分而百千成SMT贴片工艺流程则是该领域中的佼佼者,其高效、精确的特点得到了广泛认可,为电子产品制造业提供更好的解决方案。


以上是百千成SMT贴片工艺流程的详情。

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