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    SPI作用

    点击数:1  发布日期:2015/9/8

    随着SMT加工行业的发展,对smt 产品的检测的技术也不断更新,从以人用放大镜或显微镜人工目力的检测到各种检测设备
    的层出不穷,但是随着smt 所贴装的零器件精度越来越高体积越来越小-0603;0402 甚至更小,人的目检
    能力已经远远不够,而Aoi 自动光学检测设备更是更新换代,变得更加效率惊人!所以,随着PCBA 工业发
    展的功能越强,体积越小,Aoi 就会越来越显示出它重要的位置!
    借助于AOI,然后人目检,0402 以下的元件目检做不到了,可以用AOI 检,对误报的再目检。
    能用AOI+ICT 当然好了,只是小的元件的电路板,ICT 没有地方下针。
    当然,不要全依赖检查,要统计故障,找到工艺的改进办法,少产生缺陷才是根本办法!
    》借助强大的SPC 功能,真正的实现测量数据与产品线,钢网以及印刷参数的关联,自动判断,自动生产报表!
    SPI 导入带来的收益在线型 3D 锡膏检测设备(SPI)
    1)据统计,SPI 的导入可将原先成品PCB 不合格率有效降低85%以上;返修、报废成本大幅降低90%以
    上,出厂产品质量显著提高。
    SPI 与AOI 联合使用,通过对SMT 生产线实时反馈与优化,可使生产质量更趋平稳,大幅缩短新产品
    导入时必须经历的不稳定试产阶段,相应成本损耗更为节省。
    3) 可大幅降低AOI 关于焊锡的误判率,从而提高直通率,有效节约人为纠错的人力、时间成本。
    据统计,当前成品PCB 中74%的不合格处与焊锡有直接关系,13%有间接关系。SPI 通过3D 检测手段有
    效弥补了传统检测方法的不足
    2) 部分PCB 上元器件如BGA、CSP、PLCC 芯片等,由于自身特性所带来的光线遮挡,贴片回流后AOI
    无法对其进行检测。而SPI 通过过程控制,最大程度减少了炉后这些器件的不良情况。
    3) 伴随电子产品日益精密化与焊锡无铅化的趋势,贴片元件越来越微型,因此,焊锡膏印刷质量正变
    得越来越重要。SPI 能有效确保良好的锡膏印刷质量,大幅减少可能存在的成品不良率。
    4) 作为质量过程控制的手段,能在回流焊接前及时发现质量隐患,因此几乎没有返修成本与报废的可
    能,有效节约了成本。



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