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    手工焊接贴片元器件需要注意哪些?

    点击数:1  发布日期:2019/7/12
      在SMT贴片加工时,维修电子产品或者制作小批量样品的时候,贴片元器件常常需要手工焊接。在手工焊接SMT元器件时,有需要注意什么呢?贴片元器件的焊接和插件元器件的焊接又有那些区别呢?
      
      1.与插件元器件焊接的区别
      
      (1)焊接材料:焊锡丝更细,一般要使用直径为0.5~0.8mm的活性焊锡丝,也可以使用焊锡膏;要使用腐蚀性小、无残渣的免清洗助焊剂。
      
      (2)工具设备:使用更小巧的专用镊子和电烙铁,电烙铁的功率不在超过20W,电烙铁的头是尖细的锥状;如果提高要求,最好备有热风工作台,SMT维修工作站和专用工装。
      
      (3)要求操作者熟练掌握SMT的检测、焊接技能,积累一定的工作经验。
      
      2.电烙铁温度设定
      
      (1)在焊接和拆除1206以下所有电阻、电容、电感、元件及5*5mm以下并且少于8引脚的芯片时,电烙铁的温度设定为250~270℃。
      
      (2)除上述元器件外,焊接温度设定为350~370℃.
      
      3.贴片元器件的焊接注意事项:
      
      (1)手工贴片之前,需要先在印制电路板的焊接部位涂抹助焊剂和焊膏。
      
      (2)采用手工贴片工具贴放SMT元器件。手工贴片的工具有:不锈钢镊子、吸笔、3~5倍台式放大镜或5~20倍立体显微镜、防静电工作台、防静电腕带。
      

      (3)保证焊盘清洁,返修的PCB上一般都会有残余的焊料。一般都使用电烙铁、吸锡线和吸锡器等,如果有条件,可以使用热风工作台吹熔残留的焊料,然后用真空吸锡泵将焊料吸走。 

      手工焊接贴片元件又称手工贴片,是一种辅助机器贴片的手法。保证机器不适合贴片时,能够顺利的进行贴片工作。手工贴片的要求比插件焊接更高,更需要工人熟练的操作水平。所以,百千成注重培养团队的各项技能,积极满足客户对品质的要求!

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