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    贴片加工中返修工具该如何操作

    点击数:1  发布日期:2020/2/25

    “工欲善其事,必先利其器”,要做好返修工作,贴片加工中必须熟悉并能正确选用合适的工具。常用于表面组装元器件返修的工具。电烙铁是最主要的返修工具。

    普通内热式电烙铁是将发热丝绕在一根陶瓷棒上面,外面再套上陶瓷管绝缘,使用时烙铁头套在陶瓷管外面,热量从内部传到外部的烙铁头上。普通外热式电烙铁是将发热丝绕在一根中间有孔的铁管上,里外用云母片绝缘,烙铁头插在中间孔里,热量从外面传到里面的烙铁头上。

    SMT贴片加工厂中常用的两种普通电烙铁价格低廉、适用于一般电子元器件的焊接。其中,内热式升温快,不会产生感应电但发热丝寿命较短,外热式寿命相对较长,但容易产生感应电,容易损坏精密的电子元件,焊接精密元件时最好烙铁外壳接一根地线接地。

    普通电烙铁的功率是固定的,但温度无法控制,长时间使用会使温度升高,会烧坏电烙铁损坏烙铁头。恒温电烙铁内有温度控制器,当烙铁温度达到设定值时,它就停止加热,提高焊接质量,延长烙铁的寿命。

    特殊情况下的SMT贴片加工对于一些超小元件或引脚密集且数目多的元件,不宜使用烙铁进行返修,而应采用返修工作台进行返修。返修工作台通过专用治具固定需要返修的电子组件。利用工控电脑触摸屏调取或修改设备参数,并通过温度曲线控制加热温度,实现精确控制电子元器件的拆卸和焊接过程。

    电烙铁的操作顺序

    1、打开电源开关。

    2、调整控温烙铁旋钮至所需温度。

    3、加热指示灯开始闪烁时,可取下烙铁开始作业。

    4、左手拿锡丝,右手拿烙铁。

    5、SMT贴片返修过程中应随时擦拭烙铁头,保持烙铁头沽净。

    6、控制烙铁头与焊点的力度,不可挖PCB焊盘。

    7、烙铁与平面间的夹角应在30°-45°。

    8、每个焊点的作业时间应控制在2-3s,看到焊锡熔化就立即撤离烙铁头。

    9、假如焊件需要被锡,先将烙铁尖接触待彼锡处约15,然后再放焊料,焊锡熔化后立即撤开烙铁。

    10、焊接完成后,要仔细检查焊点是否牢固、有无虚焊现象。

    11、作业完毕,加锡保养,将烙铁调至最低温度。

    12、关闭电源开关。

    13、所有焊点必须用指定的清洗剂清洗。

    以上就是smt贴片加工中返修工具的具体操作方法!




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