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    深圳smt贴片加工的工作流程

    点击数:1  发布日期:2015/9/21
      深圳smt贴片加工在我们平常使用的电子产品中都有应用到,都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。SMT是表面组装技术(表面贴装技术),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

      简单来说,SMT基本工艺的构成要素如下:锡膏印刷,零件贴装回流焊接AOI光学检测,维修,分板。

      以下是深圳smt贴片加工 详细内容:SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修

      1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。

      2、点胶:它是将胶水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

      3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。

      4、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

      5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

      6、清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。

      7、检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。

      8、返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

      正是由于深圳smt贴片加工 的工艺流程的复杂,所以出现了很多的smt贴片加工的工厂。深圳市百千成电子有限公司专业从事SMT加工,贴片加工,SMT贴片加工,SMT贴片,插件加工,测试,组装,维修,绑定加工,POS机、WiFi AP热点,等业务,11年SMT加工经验,是您专业的贴片加工厂,SMT加工厂合作伙伴。
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